產品名稱：交（jiāo）聯聚乙烯 PE-Xb 

規格型號：Φ16-Φ25 

產品顏色：五彩係列 / 鍍晶係列 

原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：0℃-95℃ 

使（shǐ）用壓力：6-15公斤 安裝方式：整圈安裝

產品簡（jiǎn）介

PE-Xb交聯聚乙烯管（guǎn），可分為：PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層（céng）結構具有更好的耐變形和（hé）抗外部應力的能力。特別的抗老化劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性（xìng）並確保較高的熱穩定性。由於管材的外（wài）層保（bǎo）護特性，使（shǐ）得安裝（zhuāng）更具靈活性（xìng）和（hé）安全性，水暖（nuǎn）工人的安裝更加快速和方便。

產品特（tè）點

1、PEX-B地（dì）暖管清潔、無汙染，無毒無味，安全衛生

2、PEX-B地（dì）暖管耐溫耐壓，長期使用溫度可達95℃ 

3、PEX-B地暖管抗紫外線，耐老化（huà），使（shǐ）用壽命（mìng）長達50年 

4、PEX-B地暖管易彎曲，安（ān）裝簡單、快捷，管件少，經濟實用（yòng） 

5、PEX-B地暖管（guǎn）更好的耐環（huán）境應力開裂性 

6、管內外壁光滑，阻力小，不結垢； 

7、產品（pǐn）質量穩定，交聯度穩定，交聯點分布均勻； 

8、管材內、外徑統一，縱、橫向壁（bì）厚（hòu）均勻； 

9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。  

注意事項

地暖的工作壓力不（bú）會超過3個壓力，工作（zuò）壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。以下為地暖打（dǎ）壓流程以及注意事項：

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係（xì）統工作壓力的1.5倍。 　

2）打壓時水是（shì）由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣（qì）體排出，係統充滿水後（hòu）首先要檢查各環路密封（fēng）性。 　

3）搬動打壓機（jī）緩慢升（shēng）壓，當壓力提升至（zhì）工作（zuò）壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表（biǎo）。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 　

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。在現場不能滿足水（shuǐ）壓測（cè）試條件時可進行氣壓測試，以下為氣（qì）壓測試（shì）步驟和要點。 　　

1)氣壓測試通常采用空氣壓（yā）縮機，與水壓（yā）一（yī）樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充（chōng）滿時檢測管道密封性。 　　

2)當空氣壓縮機（jī）壓（yā）力（lì）提升至規範要求（qiú）壓力時，穩壓5min，同時查看（kàn）壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及（jí）輻射采（cǎi）暖係統;

3、可直（zhí）接飲用的純淨（jìng）水供水係統;

4、中（zhōng）央(集中（zhōng）)空調係統;

5、輸送（sòng）或排放（fàng）化學介質等工業用管（guǎn）道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道（dào）係統。

地暖係統地麵結（jié）構配置

◆地麵（miàn）裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建（jiàn）議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯（chèn），不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用（yòng）Cl5豆石混凝土，豆石粒徑（jìng）5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍（lóng）越公司PE—RT采（cǎi）暖管： 

◆反射膜：采用無（wú）紡布鋁箔地暖專用反（fǎn）射膜，杜絕熱（rè）量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數（shù）≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保（bǎo）溫（wēn）板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨（péng）脹材料（liào）：采用高發泡聚乙（yǐ）烯泡沫塑料，厚度不應（yīng）小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構（gòu）件采取安全有效地固定和保（bǎo）護措施。 

2、試驗壓力（lì）為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進（jìn）行水壓實驗時，應（yīng）采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下（xià）列步驟進行：

 1、經分水器緩慢（màn）注水 ，同時（shí）將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用（yòng）手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停（tíng）壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。