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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器(qì)將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關(guān),溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高(gāo)-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化(huà)而吸收(shōu)或分離出來,因而氧氣會透(tòu)過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如(rú)家用鍋(guō)爐、分水器和散(sàn)熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將(jiāng)這一技術應用到管道中,延(yán)長係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產(chǎn)品特點
1、在正常(cháng)使用(yòng)條件下,管道可安全使(shǐ)用50年(nián)以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使(shǐ)其鋪設(shè)時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓流程(chéng)以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路(lù)密封(fēng)性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲(shèn)漏,檢測(cè)無誤後(hòu)觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓測試條件時(shí)可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測(cè)試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是(shì)通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮(suō)機壓力提(tí)升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接(jiē)飲用的(de)純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係(xì)統地(dì)麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石混凝土層的抗(kàng)壓載荷(hé),防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用(yòng)龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之前,應對試壓管道和構件采取安(ān)全有(yǒu)效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時(shí),應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟(zhòu)進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是(shì)否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至(zhì)規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

