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產品(pǐn)簡介
在采暖係(xì)統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕(shí)進行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣(qì)含量是(shì)與水溫有關,溫度高則含氧(yǎng)率低,溫度低則含(hán)氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫(wēn)度變化而吸(xī)收(shōu)或(huò)分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管(guǎn)道中的水裏,在高溫換熱(rè)表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可(kě)以小到管道外徑的5倍,使其(qí)鋪(pù)設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道(dào)的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力(lì)不會超過3個壓力(lì),工作壓(yā)力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查看鋪設(shè)固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水(shuǐ)器注入,注(zhù)水速(sù)度(dù)應緩慢並注(zhù)意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是(shì)否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管(guǎn)道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯(tǎn)。如果使用地毯,宜采用麻(má)紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石(shí)混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專用反(fǎn)射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采(cǎi)用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不(bú)應(yīng)小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進行:
1、經分(fèn)水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道(dào)內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓(yā)至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉(diào),判斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。

