400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合(hé)金管是一種以高強度專用合金(jīn)鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合(hé)材(cái)質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高(gāo)壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用(yòng)性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和(hé)內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分(fèn)保障了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲(shèn)透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能(néng),可以長期保持采暖係統內(nèi)處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天(tiān)然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效(xiào)抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障(zhàng)用水的衛生、安(ān)全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器(qì)熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然(rán)氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也可用於(yú)醫院(yuàn)氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或(huò)管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置(zhì)時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件(jiàn)承口內,按(àn)冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材(cái)質的(de)給(gěi)水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應(yīng)采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具(jù)。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和(hé)保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格