400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管
規(guī)格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複(fù)合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓(yā)性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直(zhí),變形中(zhōng)不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力(lì)小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其(qí)他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道(dào)。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及(jí)熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口(kǒu)整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質(zhì)量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防水套管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或(huò)簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外(wài)徑等於(yú)或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於(yú)或(huò)等於管外(wài)徑的(de)五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用(yòng)手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接(jiē)頭(tóu)部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格