400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接(jiē)工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場(chǎng)上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標準:本公司生(shēng)產複合管(guǎn)在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行(háng)業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極(jí)大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的(de)使用和維護(hù)成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材。
2、獨(dú)立(lì)式(shì)家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家(jiā)用(yòng)洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔(jié)管材(cái)和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管(guǎn)材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層(céng)內的(de)管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件(jiàn)連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格