產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓（yā）力（lì）為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡（kǎ）壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其（qí）中鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力（lì）小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特（tè）點可保證更寬的（de）管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材（cái）在室內建築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替（tì）代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用（yòng）。

2、地板輻射（shè）采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射（shè）采（cǎi）暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係（xì）統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨（jìng）液（yè）體的輸送（sòng）管道。

6、工業中（zhōng）化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插（chā）進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工（gōng）圖（tú）紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設（shè）計（jì）無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸（cùn）的寬度（dù）宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上（shàng）部（bù）的（de）淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具（jù）進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專（zhuān）用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑（jìng）的五倍（bèi）；彎曲管段的（de）扁平度不（bú）小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打（dǎ）壓（yā）步驟（zhòu）