400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高(gāo)性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的(de)複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提(tí)高(gāo)了鋁帶(dài)連接處的(de)強(qiáng)度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能(néng)適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製(zhì)開發(fā)的(de)專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的(de)直接接(jiē)觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分(fèn)保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好(hǎo):有了(le)鋁(lǚ)管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑(sù)PP-R有(yǒu)了很好的不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。

運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管(guǎn)件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱(rè)熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道(dào)必(bì)須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯(xī)管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金(jīn)配件采用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管(guǎn)試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格