產品簡介

在采暖係統（tǒng）中，水中的（de）氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的（de）鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕（shí）對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫（wēn）有關，溫度高則含氧率低，溫度低則含氧（yǎng）率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度（dù）變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透（tòu）過管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換（huàn）熱表麵如家用鍋爐、分水器（qì）和散熱片中釋放，與金屬產生化學反（fǎn）應，造（zào）成腐（fǔ）蝕。

EVOH為常用食品級保（bǎo）鮮包裝塗覆，如（rú）牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食（shí）品的保質（zhì）期，龍（lóng）越EVOH阻氧管正是將這一技術（shù）應用到管道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結（jié）晶度高，耐熱性（xìng）能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產（chǎn）品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其（qí）彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方（fāng）便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金（jīn）屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用（yòng）壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴（kuò）展性能（néng）優異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性（xìng）能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點，阻隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖的工作（zuò）壓力不會超過3個壓力，工（gōng）作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意（yì）事項： 

1）地暖打（dǎ）壓應清洗加熱管並（bìng）查看鋪設固定情（qíng）況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。 

3）搬動（dòng）打（dǎ）壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各（gè）環路是（shì）否有滲漏，檢（jiǎn）測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內（nèi）壓力表壓力降壓（yā）≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測（cè）試時記得做好管道防凍保護。 在（zài）現場（chǎng）不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓（yā）測試通常采用空氣壓縮機，與水壓（yā）一（yī）樣也是通過分水器逐漸（jiàn）加壓（yā）往裏灌氣，當環路氣體充滿時（shí）檢測管道密封（fēng）性（xìng）。

2)當空氣（qì）壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查（chá）看壓力表，55min內壓力表降壓（yā）≤0.05MPa為合格。

運（yùn）用範圍

1、建築（zhù）物的冷（lěng）熱水係統，包括集中（zhōng）供熱係（xì）統;

2、建築物（wù）內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水（shuǐ）係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排（pái）放化（huà）學介質等工業用（yòng）管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構（gòu）配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石（shí）等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底（dǐ）襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土（tǔ）：采用Cl5豆石混（hún）凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有（yǒu）效增加了豆石混凝土層的抗壓載（zǎi）荷，防止地（dì）麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采（cǎi）用龍（lóng）越公司PE—RT采暖管： 

◆反射（shè）膜：采用無紡布（bù）鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨（péng）脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料（liào），厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管（guǎn）道和構件采取安全有效地固定和保（bǎo）護措施。 

2、試驗壓力為（wéi）設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管（guǎn）道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵（bèng）緩慢（màn）升壓。

 4、升（shēng）壓至規（guī）定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看（kàn）壓力是否（fǒu）掉，判斷（duàn）有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補（bǔ）壓至規定試驗壓力值，15min內的壓（yā）力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。