產品簡介

在采暖係（xì）統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統（tǒng）壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱（rè）器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的（de）氧氣含量是與水溫有（yǒu）關，溫度高則含氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於（yú）水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表（biǎo）麵如家用（yòng）鍋爐、分水器和散熱（rè）片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為（wéi）常（cháng）用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過（guò）EVOH低滲（shèn）氧率的特（tè）點，延長食品的保質（zhì）期，龍（lóng）越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長係（xì）統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正（zhèng）常使用條件下，管道可安全使用50年以（yǐ）上；

2、具有（yǒu）良好（hǎo）的柔韌性，其彎（wān）曲（qǔ）半徑可以小到管道外徑（jìng）的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內（nèi）摩擦損失小，管道的（de）輸送流體能（néng）力（lì）比同管徑金屬管大（dà）30％； 

5、耐化學腐（fǔ）蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕（hén）擴展性能優異； 

7、交聯（lián）度（dù）均勻，內（nèi）壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過（guò）EVOH低（dī）滲氧率的特點（diǎn），阻隔氧氣進入管（guǎn）道內，延（yán）長係統的使（shǐ）用壽命（mìng）。  

注意事項地暖的（de）工作壓力不會超過3個壓力，工作壓（yā）力的1.5倍，可（kě）以取不低於4個壓力。

以下為地暖（nuǎn）打壓流程以及注意事項： 

1）地暖（nuǎn）打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打（dǎ）壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣（qì）體（tǐ）排出，係統充（chōng）滿水後首先要檢查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提（tí）升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測（cè）無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得（dé）做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓（yā）測試條件（jiàn）時可進行氣壓測試，以下為氣壓（yā）測試（shì）步驟和要（yào）點。 

1)氣壓（yā）測試通常采（cǎi）用空氣（qì）壓縮機（jī），與（yǔ）水壓（yā）一樣也（yě）是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢（jiǎn）測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表（biǎo），55min內壓力（lì）表降壓≤0.05MPa為合格。

運用（yòng）範圍（wéi）

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統（tǒng）;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用（yòng）的純（chún）淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或（huò）排（pái）放化學介質（zhì）等工業用管道係統。

6、用（yòng）於氣缸傳送的氣（qì）路（lù）等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻（má）紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒（lì）徑5～12mm，填充（chōng）層厚度不宜小（xiǎo）於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增（zēng）加了豆石混（hún）凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管（guǎn）卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管（guǎn）：采用龍越公司PE—RT采（cǎi）暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度（dù）不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料（liào）：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應（yīng）小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應（yīng）對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。 

2、試（shì）驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升（shēng）壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀（guān）察壓（yā）力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補（bǔ）壓至規定（dìng）試驗壓力值，15min內的（de）壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。