400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則(zé)含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透過管道表麵進(jìn)入管道中(zhōng)的水裏,在高溫換熱表麵(miàn)如家用鍋爐、分水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一(yī)技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱(rè)過程(chéng)中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑(jìng)可(kě)以小到管道外徑的(de)5倍,使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴(kuò)展性能(néng)優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲(shèn)氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣進(jìn)入管道內,延(yán)長係統的使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以(yǐ)取不(bú)低於4個壓力。
以下為地暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力(lì)的1.5倍(bèi)。
2)打壓(yā)時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓(yā)力(lì)降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓力測試時記得做好(hǎo)管道(dào)防凍保護。 在現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣(qì)體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提升至(zhì)規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統。

地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷(cí)磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆(dòu)石(shí)混凝土:采用(yòng)Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射(shè):
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:






打(dǎ)壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前(qián),應對試壓(yā)管道和構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的(de)1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時將管(guǎn)道內空氣(qì)排出。
2、充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采用手(shǒu)動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過(guò)0.05Mpa無滲漏合格。

