400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合(hé)管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色/紅色/黃色
原料選用(yòng):康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑(sù)複合管按(àn)結構(gòu)形成可(kě)分(fèn)為搭接焊(hàn)鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是(shì)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性(xìng)能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長(zhǎng),其中鋁層分為搭接焊、對接(jiē)焊工藝,按複合分(fèn)為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體(tǐ));對接:冷水、冷熱水(shuǐ)、熱水(shuǐ)、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反(fǎn)彈(dàn);
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬(kuān)的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替(tì)代品。

運用範(fàn)圍(wéi)
1、冷(lěng)熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓(yā)、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優(yōu)於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣(qì)、液(yè)化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸(shū)送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管(guǎn)材切斷(duàn);
b、用整園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進(jìn)管口內,且(qiě)應將(jiāng)內芯全長壓入為止;
注意(yì)事(shì)項
1、施(shī)工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質(zhì)量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進(jìn)行(háng)仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應(yīng)按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應(yīng)在牆麵或在(zài)地麵標(biāo)明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次(cì)反複彎(wān)曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應(yīng)緊(jǐn)密,但(dàn)不得損傷(shāng)管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格