產品名（míng）稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色（sè）/黃（huáng）色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑（sù）管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅（tóng）件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的（de）塑（sù）料（liào）金屬複合管材。中（zhōng）間層（céng）為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高（gāo）壓擠（jǐ）出，五層多元有機（jī）複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的（de）優（yōu）勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能（néng）好；　　

4．管內（nèi）壁（bì）光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多（duō）種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱（rè）穩定（dìng）性優於（yú）純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射（shè）采（cǎi）暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道（dào）。 

6、工業（yè）中化（huà）工（gōng）液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等（děng）。

安裝步驟

a、按所需長度用管（guǎn）剪將管（guǎn）材切（qiē）斷；

b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔（kǒng）；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同（tóng）時必（bì）須清除管材管件內外（wài）汙（wū）垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管（guǎn）道的表麵（miàn）。

打壓步驟

1、試（shì）驗壓力為管道係統工（gōng）作壓力的（de）1.5倍，但不得小（xiǎo）於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般（bān）要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對（duì）管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封（fēng）堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓（yā）宜（yí）用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加壓，穩壓1小時，觀（guān）察接頭部位（wèi）是否有漏水現（xiàn）象

　(5)穩壓一小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格