產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊（hàn）接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬（shǔ）材料（liào）各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨（péng）脹（zhàng）係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和（hé）複（fù）合管（guǎn）材在室（shì）內（nèi）建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種領域管（guǎn）道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全（quán）衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低（dī）溫在板輻（fú）射采暖係（xì）統中的熱水輸送（sòng）散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調（diào）係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用（yòng）管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口（kǒu）內（nèi），且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程（chéng）序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清（qīng）除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采（cǎi）用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半（bàn）徑應大於或等於管（guǎn）外（wài）徑（jìng）的五倍；彎曲管段的（de）扁平度（dù）不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷。   

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打（dǎ）壓步驟