400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層(céng)多元有機(jī)複合,兼具塑料(liào)與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝方便(biàn)、使(shǐ)用壽命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫(wēn)、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種(zhǒng)領域管道升級換(huàn)代的最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管(guǎn),鋼(gāng)管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
a、按所(suǒ)需長(zhǎng)度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法(fǎ)、技術(shù)要求、質量標準、操(cāo)作規程和有(yǒu)關專業(yè)圖紙各工(gōng)種配合要求等(děng)方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能和(hé)用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同(tóng)時必(bì)須清除管材管(guǎn)件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應(yīng)按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外(wài)徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵(miàn)或在地麵標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔助工(gōng)具進行,管道外徑等於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次(cì)反複彎曲,以(yǐ)防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝(zhuāng)位置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為(wéi)管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般(bān)要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格