產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選用：康斯坦（tǎn）普 

使（shǐ）用（yòng）溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質（zhì）量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其中鋁層（céng）分為搭接焊、對接（jiē）焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特（tè）點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的（de）管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃氣管和（hé）其他多種（zhǒng）領域管（guǎn）道升級換代的最終（zhōng）替代（dài）品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管（guǎn）段長，施工簡便（biàn），最適合用作（zuò）低（dī）溫在板輻射采暖（nuǎn）係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管（guǎn）道。

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行仔細檢查（chá），同時必須清除管材（cái）管件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上（shàng）衝擊或釘金（jīn）屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下（xià）室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要求（qiú）時應采用剛性（xìng）防水（shuǐ）套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等（děng）於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的（de）扁平度不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層（céng）折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小（xiǎo）於（yú）0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗（yàn）一般要求在管道連（lián）接安（ān）裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管（guǎn）道應采取安全有效的固定和保護措施（shī），但接頭明露

4、水壓試（shì）驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後（hòu），進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於（yú）10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現（xiàn）象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降（jiàng）不超過，0.05Mpa為合格