400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管(guǎn)
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質(zhì)量(liàng)輕、安裝方便(biàn)、使用(yòng)壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁(bì)光滑(huá)、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了(le)效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域管道(dào)升級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫(wēn)、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工(gōng)程(chéng)上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管(guǎn)道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前(qián)應熟悉施工圖(tú)紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙(wū)垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無(wú)規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或(huò)釘金屬釘(dìng)等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設(shè)計無要求時(shí)應采用剛(gāng)性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工(gōng)具(jù)進行,管道(dào)外徑等(děng)於或大於1000px應使(shǐ)用(yòng)專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的(de)固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進行(háng)水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵(bèng)緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格