400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一(yī)種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承(chéng)壓性能有了質(zhì)的飛越,承壓(yā)能(néng)力好於(yú)市場上絕(jué)大部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨之提(tí)高(gāo),不容易變形,能適應各種環境下的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製(zhì)開發的專用焊接設備(bèi),已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低(dī)了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很(hěn)好(hǎo)的不透光性(xìng)。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。

運用範圍(wéi)
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道(dào)專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
1、切割:切割管材(cái),必須(xū)使端麵垂直於(yú)管(guǎn)軸線。管(guǎn)材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔(jié)管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深(shēn)度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加(jiā)熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地(dì)拔出,將管(guǎn)材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用(yòng)熱(rè)熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配件采(cǎi)用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處(chù)要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格