400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間(jiān)層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安(ān)全衛生(shēng)、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是(shì)其(qí)他新型(xíng)塑料管材和複合(hé)管材在(zài)室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生(shēng),可替代(dài)銅管(guǎn),鋼管在(zài)給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射(shè)采(cǎi)暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按(àn)所需長度用管(guǎn)剪將(jiāng)管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關專業圖(tú)紙(zhǐ)各工種配合要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材(cái)性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於(yú)或等於管外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道(dào)不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道(dào)支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試(shì)驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水(shuǐ)壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末(mò)端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵(bèng)緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不(bú)得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏(lòu)水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降(jiàng)不超過(guò),0.05Mpa為合格