產品名稱：PAP鋁塑（sù）複（fù）合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅（hóng）色/黃色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連（lián）接（卡壓式（shì）、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可（kě）分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複合（hé），兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優（yōu）勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可（kě）以（yǐ）確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可（kě）替代銅管（guǎn），鋼管在（zài）給水及熱水供暖工（gōng）程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭（tóu）；   

d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止（zhǐ）；

注意（yì）事（shì）項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途（tú），以及管（guǎn）材接（jiē）頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無（wú）規定時（shí），應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或（huò）釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構（gòu）築（zhù）物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無要求時（shí）應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進（jìn）行，管（guǎn）道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專（zhuān）用的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多（duō）次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係（xì）統，水管試驗一（yī）般要求在管道連（lián）接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施（shī），但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後（hòu），進行（háng）水密（mì）性（xìng）檢查

　(3)加壓宜（yí）用手動泵緩慢加壓，升壓時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試（shì）驗（yàn）壓力值，15分（fèn）鍾內壓力下降不（bú）超過（guò），0.05Mpa為合格