產品（pǐn）名（míng）稱：PAP鋁（lǚ）塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區（qū）需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（jiē）（卡壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁（lǚ）塑複（fù）合管是具有五層結構的塑料金屬複合管（guǎn）材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長（zhǎng），其中（zhōng）鋁層分為（wéi）搭（dā）接焊（hàn）、對接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷（lěng）熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確（què）保氧（yǎng）氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫（wēn）、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣（qì）管和（hé）其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管（guǎn）口（kǒu）整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作（zuò）規程（chéng）和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合要求等（děng）方可進（jìn）行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵（miàn）標明（míng）暗管的位（wèi）置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁（biǎn）平度（dù）不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎（wān）曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件（jiàn）與管道接（jiē）觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵（miàn）。

打壓步驟